1.一种180°翻转机，其特征是，包括底座（1）和翻转体（2），所述底座（1）上固定有滚

  所述翻转体（2）位于底座（1）的上表面，所述翻转体（2）的外侧焊接有圆弧轨道（206），

  所述圆弧轨道（206）的轨面上挂有链条，所述翻转体（2）底部装有滚轮（207），所述滚轮

  （207）通过带座轴承（208）支撑固定，所述带座轴承（208）安装在滚轮支架（101）上，所述滚

  轮（207）分为两个无动力轮和两个动力轮，四个滚轮（207）上均装有链轮（209），两个动力轮

  通过一根装有第二电机主动链轮（2012）的主动链轮轴（2013）连接，所述主动链轮轴（2013）

  上的第二电机主动链轮（2012）和装在电机（102）上的第一电机主动链轮（104）之间装有链

  2.根据权利要求1所述的一种180°翻转机，其特征是，所述翻转体（2）的上端和下端

  各设置有一组加紧气缸（201），每组加紧气缸（201）的个数为2个，每组加紧气缸（201）的一

  3.根据权利要求2所述的一种180°翻转机，其特征是，翻转体（2）上端的加紧气缸

  电缆支架（205），所述电缆支架（205）随翻转体（2）转动，所述电缆支架（205）处缠绕有动力

  6.根据权利要求5所述的一种180°翻转机，其特征是，所述翻转体（2）的底部设置有

  7.根据权利要求1所述的一种180°翻转机，其特征是，所述翻转机设置有三个行程开

  关，为行程开关一（5）、行程开关二（6）和行程开关三（7），所述行程开关装在行程开关支架

  8.根据权利要求1所述的一种180°翻转机，其特征是，翻转体（2）的一侧设置有进出

  截面较小的货物，能够最终靠链式翻转机进行翻转，但是对于较大的货物则更多的是需要采

  用吊装的方式来进行翻转；现存技术中，不一样的规格的产品需要翻转时，需要人工吊装的方式进

  行翻转，用工成本高，劳动生产效率低，无法给企业的效益带来最大化，且也许会出现意外的

  对于翻转90°的产品，成熟方案及设备较为普遍，但是对于大尺寸的货物180°翻转

  鉴于现存技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的是提供一种180°翻转

  机，该180°翻转机解决了对于大尺寸货物翻转的问题，同时极大的提高了货物翻转工序的

  为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种180°翻转机，包括底

  道的轨面上挂有链条，所述翻转体底部装有滚轮，所述滚轮通过带座轴承支撑固定，所述带

  座轴承安装在滚轮支架上，所述滚轮分为两个无动力轮和两个动力轮，四个滚轮上均装有

  链轮，两个动力轮通过一根装有第二电机主动链轮的主动链轮轴连接，所述主动链轮轴上

  的第二电机主动链轮和装在电机上的第一电机主动链轮之间装有链条，装在底座上的电机

  进一步，所述翻转体中部安装有电缆支架，所述电缆支架随翻转体转动，所述电缆

  进一步，所述翻转机设置有三个行程开关，为行程开关一、行程开关二和行程开关

  通过以上技术方案，该设备对于大尺寸的货物可以在一定程度上完成180°翻转，极大的提高了

  货物翻转工序的安全性，只需将货物吊放到输送线上，设备便可以自动输送翻转。

  1、本实用新型对于大尺寸的货物可以在一定程度上完成180°翻转，该180°翻转机解决了对于大

  尺寸货物翻转的问题，可以翻转2400mm×2400mm×2400mm的货物，同时极大的提高了货物

  2、本实用新型使用电缆支架这一简单的结构，实现了旋转机器电线的自动回收与

  3、本实用新型采用外啮合链轮传动，有很大成效避免因加工精度不够造成翻转链条松动

  4、本实用新型采用双侧进出货，实现双向带货翻转，双向顶升，提升工作效率。

  其中，1、底座；101、滚轮支架；102、电机；103、行程开关支架；104、第一电机主动链

  2、翻转体；201、加紧气缸；202、气缸电机；203、升降输送线、带座轴承；209、链轮；2010、链条张紧杆；

  参考图1‑图8，一种180°翻转机，包括底座1和翻转体2，所述底座1上固定有滚轮支

  架101和电机102，所述翻转体2位于底座1的上表面，翻转体2的上端和下端各设置有一组加

  紧气缸201，每组加紧气缸201的个数为2个，每组加紧气缸201的一侧安装有气缸电机202，

  所述翻转体2的外侧焊接有圆弧轨道206，圆弧轨道206的轨面上挂有链条，所述翻

  转体2底部装有滚柱轴承的滚轮207，滚轮207通过带座轴承208支撑固定，所述带座轴承208

  安装在滚轮支架101上，滚轮207分为两个无动力轮和两个动力轮，四个滚轮207中间装有链

  轮209，翻转体2的开口两端均设置有链条张紧杆2010，翻转体2轨道面上挂着的链条从链轮

  209上面通过，依靠链条张紧杆2010张紧，两个动力轮通过一根装有第二电机主动链轮2012

  的主动链轮轴2013连接，所述主动链轮轴2013上的第二电机主动链轮2012和装在电机102

  上的第一电机主动链轮104之间装有链条，装在底座上的电机102通过链条带动主动链轮轴

  2013转动，链轮209拨动翻转体2圆弧轨道206面上的链条，从而带动整个翻转体2转动将货

  的一侧设置有进出货输送线，另一侧设置有进出货输送线，货物能够最终靠进出货输

  翻转体2中部安装有电缆支架205，所述电缆支架205随翻转体2转动，所述电缆支

  架205处缠绕有装在翻转体2上电器件需要的动力线翻转时，线反向翻转时，线上往外释放，电缆支架

  205的结构相对比较简单，实现了旋转机器电线的自动回收与释放，既节约了成本又提高了翻转体上

  翻转机设置有三个行程开关，为行程开关一5、行程开关二6和行程开关三7，行程

  开关装在行程开关支架103上，所述行程开关支架103固定在底座1上，翻转体2的底部设置

  有限位板2011；翻转体2翻转快到位后，限位板2011先触碰到行程开关一5后翻转速度立即

  变慢；当翻转体2继续翻转限位板2011触碰到行程开关二6后，减速后的翻转体2停止转动，

  这样翻转体2可以平稳准确的翻转到水平状态；当限位板2011触碰到行程开关二6没有停住

  时，行程开关三7触发，翻转体2立马停止翻转。控制减速的行程开关一5可以让翻转体减速

  后稳定的停止，既安全又保证了翻转到位的准确性，翻转超限时，又增加了行程开关三这一

  实用新型，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，